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制造执行管理系统MES ● 制造企业信息化

在企业信息化系统框架, MES 位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的,面向车间层的现场综合管理集成系统。为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、机、料、法、环)的当前状态,负责车间级的协调、跟踪、发现并监控相关趋势。
智合诚MES 累计多行业经验,在产品开发和制造、产品设计和制造、产品质量和管理体系三方面形成有效闭环。依靠先进技术,通过工业互联网和大数据应用,使生产要素更加透明化,提升产品质量,提高生产效率。

业务架构类型

IT业务架构包括三层:决策层、执行层、控制层。决策层主要为企业提供全面决策管理,执行层负责车间的物流信息流的管控,控制层负责工厂操作控制的环节。MES通过与计划层与控制层的信息交互实现企业信息集成。

技术架构六大特性

智合诚MES遵循SOA思想,即服务为抽象的手段,将企业中各个系统应用程序的不同功能单元抽象为服务,通过服务的接口将各系统模块集成起来。 遵循ISA-95国际标准,以底层框架为基础,开发了面向不同行业的组件,形成面向多行业应用的智能工厂解决方案。

01

柔软性

FLEXIBLE

02

集成化

INTEFRATED

03

智能化

INTELLIGENT

01

可视化

VISUALIZATION

01

组件化

COMPONENTIZATION

制造执行管理系统MES 产品特点

实时性

MES 实时采集生产和物流过程中的数据和信息,并做出相应的分析处理和快速响应。

协同性

MES 通过双向通讯,提供关键生产活动以及供应链信息共享,实现协同制造。

实时性

MES 提供生产现场和关键指标的实时监控,支持运营决策分析。

移动性

MES 支持多种设备类型、操作系统、应用系统、浏览器等,建立移动化平台。

制造执行管理系统MES 产品功能

MES 位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统过程,将人员、机器、物料、方法等制造要素以精益生产的理念整合到供应链平台上,为企业提供了生产计划执行和控制,库存管理,全过程的质量管理和全程追溯的一体化方案。

物流管理

在制造业生产车间,MES物流管理的目的在于保证生产原材料,辅料及各种半成品、零部件及时供应、运输到生产线上,针对生产车间的物流过程和管控需求。

综合生产

综合生产时MES系统的模块之一,主要包括数据采集、生产计划管理、追溯管理、质量控制、设备连线等功能模块。

质量管理

范围涵盖从原材料进料入库到成品完工入库的全过程,包括原材料、在制品、成品的质量过程。通过mes 系统建立完善的质量管理和监督机制。

工艺过程管理

mes 数据采集包括连续数据的此埃及和离散数据的采集,其功能是通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数。

追溯管理

MES建立对原材料、产成品、生产操作过程中和生产质量的追溯,满足企业生产过程管控、人员绩效考核、质量管控等要求。

制造执行管理系统MES 系统应用价值



生产现场

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