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浅析苏州MES系统在SMT行业中的作用

2019-11-19 14:27:53    
  苏州MES系统软件在贴片机行业中的作用:贴片机,表面贴装技术,是电子组装行业中流行的技术和工艺。为了保证贴片生产的成功,通常至少要保证以下条件的准确控制:对湿敏元件(MSD)的严格控制,对材料分布的精细控制,锡膏的供应,夹具工具的维护保养,贴片材料的比较,回流焊的检查和检验。为了更好地管理上述关键因素,在外部需求(质量事故造成的产品批量召回风险)和内部需求(提高企业的服务能力,保证企业的可持续发展,提高企业的生产管理水平)的驱动下,企业往往需要引进创新的管理技术和方法,支持管理和发展会展需求。为了解决SMT企业的这些问题和需求,利用条码技术、集成条码识别终端、网络通信和数据库技术,设计开发了一套成熟的SMT行业苏州MES系统软件解决方案。
  一、严格控制仓库物资发放
  SMT原材料/线侧仓库管理的粒度决定了车间生产可追溯性的实现程度。因此,对于需要实现物料可追溯性的企业,苏州MES系统软件首先帮助用户建立系统的物料数据,并将仓库中物料流的各个环节纳入系统控制,从而建立完整的物料流信息;而对于MSD材料和IC,苏州MES系统软件还建立了a级构件的标准化控制机制,保证材料收集、MSD构件地板寿命管理和材料层面的动态可查询的材料使用不出错。
  二、数据导入和工单启动阶段
  工单启动是MES系统软件生产活动的先导。工单信息包括工单编号、产品代码、产品类型、生产数量等,工单导入后,根据产品的工艺特点,选择合适的工艺流程,并在产品数据维护表中确认工艺流程涉及的准备项目,一般包括焊膏类型、钢网模型、补丁程序(料站表)、生产工艺等。在后台数据库中,MES系统软件根据工单特征配置完成了工艺与料站表的匹配。如果生产确认结果与系统配置一致,则可以启动工单。
  三、SMT生产控制
  在引入MES系统软件之前,用户没有按照说明书将相关程序等信息导入设备,检查信息的一致性;而且现场操作完全由人力资源部门验证,大大增加了出错的风险。苏州MES系统软件通过系统方法和过程控制手段,集成各种条码识别手段,实时采集过程中的产品和材料信息,并结合限位器(防止机器误入板的装置)的应用,不仅能有效地达到防错的目的,而且能收集完整的产品过程数据,建立生产和质量追溯的基础。
  在生产过程中,当生产需要暂停或中断时,如紧急订单输入、过程变更、严重异常等,用户可以及时发布在制品工单的生产状态,改变生产资源的占用状态,以满足生产优化的要求。
  四、离线WIP测试和完成
  在此阶段,苏州MES系统在后台获取当前的生产工序,检查各工序人员操作/设备的执行情况;自动获取相关的测试数据,为数据分析和数据报告提供原始信息;自动检查上一工序是否完成。