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六大苏州MES制造执行系统功能分担您的担忧

2019-11-21 11:01:03    
  在工厂生产过程中,会出现一些生产现象,如生产进度表的形式,各生产部门半成品的积累,生产计划达标率低,原材料与半成品在上下工序衔接不好,生产计划增加或取消频繁,紧急订单频繁发生,原生产计划中断,产品质量无法控制,仓库原材料积压等一系列的管理问题,如交货期过长。接下来苏州智合诚信息科技有限公司给大家介绍下苏州MES制造执行系统有六个功能可以分担您的担忧:
  一、MES生产资源集成管理
  在工厂生产过程中,经常会遇到生产件浪费、仓库物料堆积过多的现象。在生产管理系统中,这些问题很容易解决。在系统中,我们可以建立一个规范、统一、完整的生产数据库,各地区、各系统、各环节的数据互联互通,从而实时控制生产动态,快速提高合作效率,通过多生产方式、多生产线、多部门、多人员的协作,以及生产过程中涉及的机械设备、工艺技术、制造工艺等综合处理,有效地预防生产中出现的问题和故障,避免资源闲置和企业资金浪费问题。
  二、MES生产自动调度
  在生产中,经常出现生产计划表、物料清单不清、紧急订货或插单的情况。为了避免这种情况的发生,在苏州MES制造执行系统中,生产计划和物料清单可以自动匹配进行核算,生成采购预测单。通过生产订单核算,可以自动进行时间计算和产能平衡,快速响应订单插入和紧急订单,根据排程规则自动安排生产订单的开始时间、生产车间、生产线和结束时间,并自动排程代替手工排产,效率更高,差错和遗漏更少,避免车间管理混乱。
  三、MES生产过程控制
  工厂生产的各个环节往往存在不同的管理问题,导致生产不能在规定时间内按时完成,延误交货期,影响企业声誉。这些不值得损失的管理问题一直困扰着工厂的生产管理,但如果采用MES生产管理系统,这些问题将很容易解决,如苏州MES制造执行系统。它可以帮助工厂实现从BOM、流程、预测、计划、订单、车间、外包到质检、计件、成本核算、信息高度共享、流程自动衔接、流程控制简单、提供简单流程、中间流程、完工流程的全过程集成管理,充分满足生产工艺的需要,定制审批流程,精细控制各环节的生产工艺,不断优化生产线的性能,提前规避风险,解决工厂生产环节带来的各种问题。
  四、制造执行系统生产进度可见
  工厂生产经理可以在ERP生产管理软件中查看生产进度和具体的生产情况,苏州MES制造执行系统中的生产进度报告自动与生产数据关联,一键查看生产订单的执行过程,从生产任务下达、派工、领料、补货、退货、返工、委外转质检,可以看到明细,实时跟踪控制订单进度,及时调整和安排生产活动。进展一目了然。强大的进度查询功能,订单号、开始日期、结束日期、生产进度、工时进度、订单状态、产品信息、订单流程、计件工资、付款状态等均处于受控状态。
  五、制造执行系统生产质量控制
  在工厂的实际生产过程中,一旦生产过程不能严格的控制和管理,不合格的产品就很容易出现在质量检验过程中。为了对这些产品进行合理的管理,可以通过MES生产管理系统对产品进行分类,提供生产质量检验和委外加工质量检验,通过定制设置质量检验字段、编号、类型和等级,支持质量检验文件的跟踪和合格品的入库维修,减少废品率,为企业节约成本。为每件产品建立标识,支持抽检和全检,支持每道工序和产品质量检验,严格控制产品质量,降低退货和索赔风险,帮助您跟踪产品问题的根本原因,并及时改进。
  六、MES成本自动核算
  在苏州MES制造执行系统中,可以建立科学成本核算规则,自动统计与生产相关的间接成本,同步验证与生产相关的直接成本,完成生产订单成本核算,实时同步与订单相关的业务数据。记录订单生产过程中的各种消耗,协调生产数据,自动更新订单成本,一键计算生产成本,确保产品成本准确及时,真实反映企业的利润水平,提高企业效率。