如何解决这些差距，答案是MES生产管理系统！标准化、模块化的MES生产管理系统是车间与高层ERP系统之间的协同信息系统，它提供了ERP系统通常无法提供的生产车间信息的透明性；提供上层管理系统（如ERP）与底层车间（操作终端、设备等）之间可靠的数据接口，制造企业生产管理系统可以解决哪些问题：

　　① 客户投诉产品时，能否按产品编号追溯该批产品的所有生产过程信息？我们能否立即查明其：原材料供应商、操作机、操作人员、工艺、生产时间和日期、关键工艺参数？

　　② 当同一条生产线需要混合装配多种型号的产品时，能否防止工人零件、生产过程和产品的装配误差？

　　③ 在过去的12小时里，生产线上的五大产品缺陷是什么？有多少次品？

　　④ 目前，仓库和前、中、后三条生产线的每件产品的数量是多少？哪些供应商？我们什么时候能及时交货？

　　⑤ 生产线和加工设备有多少时间在生产中，有多少时间停下来闲置？影响设备生产潜力的主要原因是：设备故障？计划错误？物资供应不及时？工人培训不足？还是工艺指标不合理？

　　⑥ 能否自动对产品的质量检验数据进行统计分析，准确区分产品质量的随机波动和异常波动，把质量隐患消灭在萌芽状态？

　　⑦ 是否可以取消手工报表，自动计算各工序的生产数量、合格率、缺陷代码？

　　通过减少对过程的负面影响，苏州MES系统持续监控您的结果，整个过程将得到改进。这些将转化为提高利用率、功率和效率等，降低生产成本，逐步提高生产效率，终获得更高的利润！