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简述苏州MES系统在SMT中的相关阶段

2020-04-15 10:19:59    
  表面贴装技术(SMT)是电子制造业中常用的技术和工艺。在制造企业内外部需求的驱动下,往往需要依靠信息技术和引进成熟的管理方法来支持发展需求。一条完整的SMT生产线包括上(下)板装置、印刷机、多台SMT机、回流焊炉、AOI检测设备、X射线检测设备等。苏州MES系统将SMT仓库和SMT车间的生产活动控制分解为以下相关阶段来实现:
  一、严格控制仓库物资的收发
  SMT原材料/线侧仓库的管理粒度决定了产品和生产的可追溯性程度。因此,对于需要物料可追溯性的制造企业,MES生产管理系统首先在系统中建立物料的基础数据,将仓库中物料流的各个环节纳入系统控制,从而自动跟踪物料流的完整信息;对于MSD物料和集成电路组件、MES生产管理系统也建立了标准化的控制机制,确保物料收集无误。您可以查询MSD组件地板寿命管理和材料使用动态。
  二、工单启动阶段
  生产管理系统中的生产活动必须首先导入数据并启动工单。工单信息包括工单编号、产品代码、产品类型、生产数量等,工单导入后,选择适合产品的工艺流程,确定工艺流程中涉及的锡膏类型、钢网型号、贴片工艺(料站表)、生产工艺等产品数据维护表。MES生产管理系统根据工单的特点配置匹配的工艺和物料站表。信息配置都是一致的,工单开始启动。
  三、SMT生产过程控制
  在导入苏州MES系统之前,用户没有按照说明书将相关程序和其他信息导入设备,检查信息的一致性;而且,该站点依靠人力资源工作,出错的风险非常高。MES系统集成了各种条码识别手段,通过预先设定的方法和过程控制手段,获取在产品和物料的实时信息,并结合应用挡块(防止机器误入板的装置),不仅能有效地实现预防差错的同时,还要收集完整的产品过程数据,建立生产和质量追溯的基础。
  在生产过程中,当生产需要暂停或中断时,如紧急订单输入、工艺变更、严重异常等,用户可以及时发布在制品工单的生产状态,改变生产资源的占用状态,以满足生产优化的要求。
  四、离线WIP测试和完成
  MES生产管理系统在后台获取当前的生产流程,检查每个流程的人员操作/设备执行情况;自动获取相关的测试数据,为数据分析和数据报告提供原始信息;自动检查上一个流程是否完成。
  五、产品和过程数据分析
  通过对苏州MES系统的介绍,对工单任务信息、PCB生产信息、工艺规程检查、产品各工作站信息、工艺联锁、数据分析与报表、实时在线生产状态等进行了系统化、数字化的管理,充分满足客户的需求。MES生产管理系统的报表配置工具可以使定制配置符合其使用习惯和风格的报表样式。