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电子行业使用MES系统的六大功能

2020-05-21 11:32:58    
  在现代数字工厂中,苏州MES系统和每一条与制造相关的指令都能准确地调度、发送、跟踪和监控可能影响生产的过程,是实现智能制造过程的有效工具。同时,MES系统可以与设备和软件连接,采集和集成全厂相关数据,生成多维报表,实现信息流可视化,实现生产的可控。
  在整个制造过程中,电子产品零件种类繁多,大小形状各异。在2020年倡导超薄、超小型电子产品的背景下,电子产品的组装难度加大。随着自动化水平的逐步提高和MES系统的诞生,可以为电子制造企业构建一个可靠的制造协同管理平台。它可以提供的服务包括基础数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、设备与工具工装管理、看板管理、生产过程控制、按集成分析底数、上层数据集成与分解管理模块。
  通过这些模块在MES系统软件中的有效配合,电子制造企业的计划层和控制层可以进行通信,用信息技术提供准确的实时数据,最终达到优化管理活动和生产活动的目的。
根据电子装配业的需求,苏州MES系统MES系统具有六大功能。
  一、数据收集
  MES系统通过多种方式收集生产过程中的各种信息和数据。采集方法主要包括:DCT、DCN、PC终端采集;手工数据导入;实时数据采集;测试程序集成;机器连接处理等。
  采集的生产数据主要包括:关键材料、备料信息、切削信息、材料消耗利用率、设备运行效率、产品生产过程、质量信息(良/差产品信息)、试验数据、试验结果、维修情况、抽检情况、繁重工作情况、包装信息、产品材料进出信息等,用于产品追溯的全过程。
  二、生产过程验证
  MES系统通过建立生产模型来控制装配过程中的非授权操作、装载错误、现场错发等异常情况。异常验证的范围包括:
  三、电子组装技术
  MES系统通过表面组装技术(即表面组装技术)为电子产品组装过程提供技术支持,如防止材料装载错误、材料短缺警告、材料跟踪、材料库存、钢板控制等,实现组装操作过程。
  四、装配过程控制
  根据试验数据,进行工艺稳定性分析,及时处理工艺能力的降低,确保产品在出现批量缺陷前得到有效控制。
  五、实时生产监控
  MES系统对关键指标进行实时监控,发现异常时通过邮件、短信、看板等方式进行提醒,变被动管理为主动管理。
  六、管理报告
  苏州MES系统通过实时自动生成报表数据库,可以快速提供生产进度、产量、质量、维护、在制品等情况的监控,为管理决策提供依据。