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关于苏州MES系统生产过程控制的主要方面

2020-09-11 14:23:17    
  MES生产过程控制贯穿于MES生产管理的全过程。制造企业通过苏州MES系统生产过程控制,实现对整个车间环境和生产过程的监督、约束和调整,准确、及时地推进生产计划,实现预期的生产目标,按时按质按量向客户交付产品,提高客户满意度,增强客户满意度市场综合竞争力。MES生产过程控制的主要方面是什么?
  MES过程管理是对生产过程进行监控,自动纠正生产中的错误,提高加工活动的效率和质量,或者为用户纠正错误、改善在线行为提供决策支持。过程管理是一种内部操作,它的重点是被监视或被控制的机器,它们通过跟踪连续的操作来跟踪整个生产过程。生产过程控制应包括警报管理,以确保员工意识到加工过程中的变化。生产过程管理的数据交换是在智能设备与制造执行系统的接口上实现的。
  制造业的过程控制与调度管理涉及生产计划的动态更新、作业调度的实施、生产数据的实时采集和车间异常的实时反馈。苏州MES系统生产过程管理和控制指导制造过程,控制和指导产品各工序的生产、检验、维护和交付过程,以提高作业效率,减少作业差错的发生。以效益为目标,加强生产过程的事前和事中管理。实时监控生产,实现对生产过程的精细化管理和控制。
  生产过程的控制与管理主要集中在工作单板、零件条码打印、SMT备料与装料、制造过程收集与控制、在线维护、产品报废、产品隔离、工单控制、作业指导书参考、工艺看板管理等方面。
  企业接到生产任务单后,由计划员安排和下达生产,安排时间、工艺、生产线和交货时间。对于小批量、单一品种的工单,人工仍能应付。然而,面对数量庞大、种类繁多的手工作业,企业肯定无法满足。在这个时候,有必要考虑这个制度。因此,企业不是一个随意的制度,而是要有一定的规模,否则就不值损失。
  生产任务下达后,MES指导物料员、仓管员及时领料、备料、装车。同时指导生产管理人员打印生产人员、设备调试和产品条码工单,确保生产开始前的准备工作。通过文件管理系统中的生产工单和作业指导书,生产人员具备生产条件,可以卷起袖子工作。
  在生产过程中,MES可以从开机前准备好的条形码和工单中收集生产过程信息。之后,将采集到的数据与工单、工艺路径及参数、材料、质量等信息进行核对,起到材料防错、工艺防错、工艺防错的作用。同时,将收集到的生产质量信息反馈到看板上,SPC系统和系统的统计报表使管理者能够掌握车间的物料、生产进度和质量,为管理者的决策提供数据支持。
  苏州MES系统解决方案可以集中监控从物料生产到成品入库的整个生产过程,收集生产过程中的事件,控制物料消耗、设备监控和产品检测,并通过不同的项目看板呈现给企业管理者和一线操作人员,使整个车间场地完全透明。通过制造执行能力的提升,提供产品质量控制、有效库存控制、生产流程优化和强大的综合服务。为制造企业用户创建一个快速响应、灵活的精细化制造管理平台,帮助企业降低成本、按时交货,提高产品质量和服务质量。