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关于苏州MES系统在锂电池行业的使用

2020-09-17 15:52:10    
  随着电子产品和通讯产品的普及,电池行业得到了迅速的发展。但是,我国电池行业还存在产品更新不及时、生产自动化和机械化程度不高、成本高、污染严重等问题。与国际光伏发电相比,我国仍落后于发达国家。
  锂生产分为两个阶段,即处理阶段和离散阶段。主要工序是制作正负极材料,涂片和切割。本工段工艺设备自动化程度较高,人工参与较少。产品的形式是批量的,因此苏州MES系统是本部分质量控制的一种方式。
  工艺段的切割工作对产品质量影响不大。生产方式为集群生产,但切割机的控制和操作相对简单,无法使用MES系统进行切割。在锂电池生产过程中,堆垛/卷绕段是MES系统的关键。
  在使用MES系统之前,电池厂只有在重新检查后才喷代码。此时,条形码不能再与生产过程相关联。条形码的内容一般只能代表生产的批号和型号。MES系统应用后,将代码注入过程进行分层。由于电池的质量与热封机的温度和压力密切相关,因此在热封过程中记录电池的温度和压力也是MES系统的主要任务之一。此外,短路检测的质量数据也是MES系统的关键对象。通过MES系统,管理人员可以及时了解每台热封机的参数、产量和质量状况,为生产和质量决策提供依据。
  从原材料储存到出库的整个生产环节的监控、数据采集、分析、处理和响应报告的管理系统。通过苏州MES系统的应用,企业可以实时掌握生产车间关键岗位的状态,帮助企业更好地进行车间决策,改进工艺,提高产品质量,提高设备和资源的利用率。
  一、生产过程管理:
  从原料储存到出库的整个生产环节的监控、数据采集、分析、处理和响应报告,实现配方配料的管理和关键工序的管理和控制,实现站场通过预警报警的功能,同时,实现了物料的防误用,利用条形码和RFID技术实现了生产过程中的数据采集,并将采集到的数据实时上传到系统中。
  二、实现人事管理
  每位员工都应佩戴带条形码的工作卡,并在工作前核实身份,以实现对运营商的有效成本管理。
  三、设备对接:
  该系统实现了与称重设备、检测设备的对接,实现了实时数据交互,减少了不必要的人工数据输入。系统实现了生产设备的全生命周期管理,建立了设备档案,实现了设备维护的及时预警功能。该系统实现了对设备运行状态的实时动态监测和分析。
  四、报表管理:
  对系统中的数据进行报表统计,实现多维统计分析,为管理者提供有效的决策依据。
  五、实现人事管理
  该系统可与用友、金蝶、sap、甲骨文无缝连接。
  苏州MES系统为锂电池行业提供MES系统解决方案。它在传统MES管理的基础上,融合了新兴的工业4.0理念,为行业客户提高管理和交付能力提供了新的帮助。