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为什么企业要通过MES系统实现生产和制造

2022-02-11 15:49:33    
  企业为什么使用苏州MES系统。驱动力来自企业的外部客户需求、内部数据分析和数据反馈需求。这意味着客户和企业需要通过MES系统严格控制产品质量要求,并对制造过程中的历史数据进行跟踪和分析和反馈。
  如果是原材料问题,如何确定生产中使用的材料供应商和供应批次;如果问题是机器操作问题,如何识别机器操作中使用的程序和参数,并及时校准和维护;如果是操作员的问题,如何识别当时的操作员;如果是原材料问题,应该找到哪个原材料供应商?即使供应商回去,也有强有力的数据。如何提供、出厂证明、批次、生产日期、有效期、检验记录等一个大问题是:是否有用于生产过程控制管理的系统化MES?能否提供具体数据证明企业严格控制生产过程的质量,以便企业进行分析和反馈?
  其次,作为供应商的客户需要审核公司的生产过程。苹果(apple)、联想(Lenovo)和戴尔(Dell)等大型公司在世界各地生产产品和组件,许多中国工厂都是供应链制造商。作为一家不是自己生产而是需要确保Z终端产品质量的巨型公司,如何确保供应商的生产质量和生产过程满足自己的要求?审核生产过程变得越来越重要。如果能安排相关审核员在车间监督公司的生产,那就太好了,但这样的质量人员规模太大,不知道他们是否能监督。
  现在是互联网时代。审核员可以通过各供应链厂商的MES系统提供的数据,对整个生产过程数据进行离线审核,并随时跟踪生产历史,无需去车间,可以实时查看交货和生产进度,或者你可以了解公司目前在国内的生产情况。大企业的审计要求也越来越高,越来越倾向于对互联网、大数据和云制造进行审计。
  第三,客户需要一个以MES为核心的计算机集成制造系统来提高生产效率。生产公司的主要工作是做好生产,而不是花费大量的时间和人员记录生产方法,创建报表来统计和记录生产数据。就是这样。当制造过程复杂且可重复时,操作者对制造过程的依赖和控制将不可避免地导致产品质量的不稳定。依赖人员记录制造过程和制造数据可能会导致错误和不准确。及时的数据报告。
  因此,许多企业使用智能生产设备、物流设备、仓储设备、机器人等,通过计算机而不是操作员来控制以MES为核心的设备,以避免人为错误。我们建立了一套完整的计算机生产系统。复杂的制造过程由MES管理,设备运行由控制程序控制,制造过程所需的生产和质量数据自动收集和记录。MES系统是整个集成生产系统的核心。没有这颗心脏,计算机集成制造系统乃至自动化生产操作的脉动就无法克服。公司引进先进设备和技术,自始至终改进生产工艺,提高生产效率。
  然而,在早期阶段,许多传统企业通过增加操作员来提高生产效率。一些公司甚至认为手工工作更快、更灵活。此外,中国的人口红利使得计算机集成制造相对容易使用。系统降低劳动力成本。然而,中国劳动力成本的上升和人员素质的提高,使得运营商越来越难以以低成本招聘。许多企业正在迁移,尤其是半导体制造业中计算机集成制造,我们正在通过改造和更新智能设备、建立智能生产线和引入机器人,逐步实现全自动化生产运营。劳动力成本飙升,工资逐年上涨,劳动力成本也在上涨。然而,产品竞争激烈,价格逐年下降。一旦超过临界点,企业就无法生存。因此,有必要通过以MES为核心的计算机集成制造系统来降低劳动力成本,显著提高生产效率,增强企业的市场竞争力。
  因此,从这些需求来看,它也是一个制造业改革和发展的过程。改善客户数据需求、企业管理需求和生产,无论是来自客户还是公司自身的发展需求,因为它严重依赖人工操作。效率,一个围绕心脏系统构建的全自动化生产和运营系统。因此,MES系统既是一个基础系统,也是一个心脏系统。只有当生产商的苏州MES系统完成并成功使用时,企业的生产和制造才能逐步进入并升级。