欢迎访问苏州智合诚信息科技有限公司首页!
400-878-3812 苏州市高新区金山路3号爱拍大厦5F
您的位置:首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

机械行业苏州MES系统的管理难题和要求

2022-03-21 17:02:24    
  一、 机械行业的管理难题
  机械行业是典型的离散型制造业,其特点是多品种、小批量生产;产品种类繁多,产品复杂,影响生产过程的不确定因素很多。紧急订单和设备故障经常发生,导致生产计划发生变化;制造过程复杂,生产过程中存在许多不确定因素,经验调度无法保证整个生产过程的协调,过程控制困难,管理困难。通常有以下困难:
  1.生产数据采集量大,处理复杂:典型的离散制造模式,多品种小批量订单生产,数千个产品零件,多个加工设备。
  2.生产调度工作量大、效率低:生产调度受材料、设备、模具、员工能力等多方面因素限制,计划变更导致订单频繁插入等突发事件。
  3.工作协调困难:生产中涉及的材料、设备、工装夹具、图纸、工艺文件等资源分布在不同的地方,状态变化频繁
  4.质量管理的数据采集要求很高:零件加工工艺复杂多样,质量要求高,需要对质量进行综合管理。
  5.难以实现有效的生产控制:机械行业的生产管理工作量大、工作复杂、效率低、成本高。
  二、 机械行业苏州MES系统的关键要求
  由于机械行业的困难,MES系统有以下主要要求:
  1.生产作业计划分解
  接受生产计划并将其分解为任务单元,平衡设备能力,分配加工设备,编制作业计划。主要包括月、周、日计划的编制、调整和查询;能力要求;设备容量负荷;材料要求;工具要求等。
  2.生产调度。
  在给定生产计划的前提下,针对各种故障、供需变化、工艺切换和资源波动引起的系统状态变化,调整在线运行计划,实时做出生产方案、工艺路线和资源分配的变更决策,以满足实际生产的需要。在动态实时调度中,尽量在原调度的基础上对原调度进行修改,避免大规模调整导致生产状态不稳定,从而保证各生产过程的稳定生产。
  3.材料跟踪
  生产订单下发车间工作组进行生产,物料跟踪管理同时负责物料跟踪。从过程控制系统或人机交互系统收集实际生产数据和生产订单完成信息,并进行显示、分析和整理,将所需的实际生产数据提供给生产调度模块。将反馈信息传输到生产计划部门,为物料跟踪和合同跟踪提供准确信息。主要包括:日常计划执行结果的录入、汇总、查询和反馈;任务完成确认和车间加工完成确认;零件加工进度跟踪;延迟任务的统计;在制品信息查询;生产报告(月、周、日);工时统计;废物统计等。
  4.数据排序
  整理设备性能、产品系列、零件类型、工艺卡片等各种数据,形成标准化文本,并在此基础上建立相应的数据库。系统资源库包括设备库、工艺库、工具库、原材料库等,数据库管理主要是对每个资源库中的数据进行添加、删除、修改和保存。系统数据维护包括数据库功能设计、过期数据更新操作、数据库数据导入导出操作。
  5.工序计划模块由生产计划驱动
  从资源数据库中提取资源信息(包括设备信息、工具信息、工艺信息、原材料信息等),结合优化调度算法,生成作业计划并分发给车间工作组。苏州MES系统生产调度模块根据物料跟踪模块反馈的信息,一方面将这些信息反馈给工序计划模块,以调整工序计划。另一方面,及时更新资源库,充分发挥调度功能,并向车间工作组下达指令。