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MES制造执行系统看板的作用

2019-07-23 09:13:33    
  MES制造执行系统是支持精益生产理念实现的平台。精益生产的规章制度及其实施可以反映在制造执行系统中。这一理论应同时体现在系统规划的实施过程和初始阶段。
  “精益生产”要求全员参与和团队合作,旨在消除生产过程中的所有浪费,追求零切换浪费、零库存和零缺陷;实施灵活生产,通过E控制生产现场的物流和生产节奏。电子看板管理,实现车间物流的平衡;面对质量管理,每个人都参与到质量检测和控制的各个生产环节。
  看板管理作为精益生产的主要内容,可以实时控制生产现场。看板是MES的基本功能。MES电子看板中的数据包括生产线的生产情况、质量预警、物料需求等。
  MES制造执行系统看板包括生产任务看板、各生产单元生产情况看板、质量看板、物料看板、设备管理看板。
  生产任务看板:包括生产任务编号、班组、线体等要素。通过看板,我们可以及时了解生产任务的输入和输出;看板还提供了生产前准备的信息,例如当天需要生产什么产品、需要准备什么材料、工艺文件、生产夹具等。
  各生产单元的生产情况看板:主要完成生产节奏的控制。看板反映了各生产单元的投入产出、不良率和直接质量率等信息。通过这个看板,管理者可以加强有问题、产量缓慢的生产单位,控制以前生产单位的产量,避免积累,减少过度加工浪费、不平衡浪费和处理浪费。
  质量看板:是控制不良品数量和生产异常质量的看板。主要反映各生产单位和产品的生产质量信息。MES系统应及时反映各生产单位和产品的生产质量信息,使生产人员能够理解和控制。及时了解和控制生产现场的质量可以减少不良浪费,是实现全过程质量管理(TQM)的重要环节。
  物料看板:在“精益生产”的概念中,应注重及时的供应和物流平衡。如果车间现场材料管理不好,可能造成处理浪费。MES的物料看板能够准确反映各生产站的物料消耗和需求。通过MES制造执行系统的物料看板,物料管理人员可以及时备料、发货,避免物料在生产线上的积累和供应,减少搬运浪费。
  设备管理看板:生产设备故障报警监控,及时传输,快速定位和维护,生产设备故障报警监控。实时采集设备运行参数并上传到数据中心,经系统分析后,通过LED显示屏、LCD显示屏等方式显示设备的开关状态、运行状态等相关信息。
  MES制造执行系统建立可视化管理,统一管理生产管理现场条件,提高管理效率;及时报警异常生产管理,降低材料成本;生产设备故障报警监控,及时传输,快速定位和维护。生产等待时间提示人员合理安排生产;通过无线按钮和遥控完成。解决了大型生产车间布线困难的问题。图像直观、简单、方便,提高了工作效率。它可以改善生产现场的条件和环境。提高透明度,促进人员之间的合作、监督和协调。