MES系统封装调用集成形式要完成出产履行管控的信息化，需求运用MES系统进行出产计划、出产安排、出产调度、调和与控制等，然后完成物质转换、产品出产、价值创造。要想用好MES系统，还要善于挖掘、运用MES系统的功用和价值，运用MES系统进行出产战略拟定、出产计划规划、出产运作控制、出产分析，通过MES系统的强大功用，分析问题、查找原因、拟定对策，然后改进、优化出产流程和出产质量管控系统，进步企业中心竞争力。
MES中心服务层仍然在履行既定的数据收集、产品批次追溯、谱系树立的任务，可是由于系统集成之后，通过来进行数据收集，驱动出产批次工作的MES作业流智能料仓系统不变，MES系统的基础服务以及事务不变，通过集成接口，本次集成项目，完成了与具体型号的PLC无关性，使得MES系统获得了的高度的灵活性以及可移值性，可以说MES与PCS系统集成的成功，充分验证了企业内部异构系统间数据集成的可行性，为往后MES与底层控制系统的协同作业指引了方向，MES系统与ERP和底层控制系统之间的异构标题.使系统更具开放性.可集成性.融合的更紧密。
跟着信息和网络技术的发展协同MES系统当容许的用以进行系统保护的停机时间非常短的时分，可持续作业性就很必要，因而比如数据库软件升级等保护作业时，就要求高可用性系统使这样的保护尽可能地对用户通明，也就是没有影响。关于出产进程中的质量问题、设备问题、物料问题进行监控，并通过音讯中心反馈给办理人员。MES系统首要从事单件、小批量出产的离散制造业企业，由于产品的工艺进程经常变更，它们需求具有良好的计划才能。关于按订单安排出产的企业，由于很难预测订单在什么时分到来。
MES系统对收购和出产车间的计划就需求很好的出产计划系统，特别需求计算机来参加计划系统的作业。只需运用稳当，在出产计划系统方面出资所产生的效益在离散制造业可以相当高。实时监控出产线，质量确保的*佳东西能考虑施行MES系统的企业，一般信息化都有必定的基础，因而在考虑需求时，必定要结合信息化的运用现状，把集成问题考虑清楚，MES系统的集成，与工艺办理的集成，都需求清晰的描述出来。离散制造中的完工上报，一般对每道工序都要进行上报，或在要害工序设置反冲点，对前面工序进行反冲处理。
